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        大型碎石振動篩

        【進料粒度】:5000-50000

        【處理能力】:50-500

        【應用領域】:河卵石,石灰石,花崗石,礦砂,河沙,天然砂,機制砂等

        產品介紹

        工作原理
        碎石振動篩工作原理與直線振動篩一樣,區別在于碎石直線篩一般帶有傾斜角度設計,建議0-15°,大給料粒度一般不大于150mm,單小時處理量一般不超200噸物料篩分。
        碎石振動篩也是采用慣性激振器來產生振動的,碎石振動篩振源有電動機帶動激振器,激振器有兩個軸,每個軸上有一個偏心重(下圖所示),而且以相反方向旋轉,故又稱雙軸碎石振動篩,由兩齒輪嚙合以同步。當兩個帶偏心重的圓盤轉動時,兩個偏心重產生的離心力F,在x軸的分量互相抵消,在y軸的分量相加,其結果在y軸方向產生一個往復的激振力,使篩箱在y軸方向上產生往復的直線軌跡振動。
        利用兩臺振動電機做同步、反向旋轉,其偏心塊所產生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運動,從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—5mm,含水量小于7%,無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分,大給料粒度不大于10mm。

        大型碎石振動篩

        大型碎石振動篩
        碎石振動篩結構組成

        大型碎石振動篩
        主要由篩箱、篩框、篩網、振動電機、電機臺座、減振彈簧、支架等組成。
        1、篩箱:由數種厚度不同的鋼板焊制而成,具有的強度和剛度,是篩機的主要組成部分。
        2、篩框分為二種:一種由松木或變形量較小的木材制成,主要用來保持篩網平整,達到正常篩分。另一種有型材焊接制成,篩網不易松動。
        3、進料口:進料口分為兩種,一種為常規進料口,另一種為帶布料器的進料口(可使物料快速分布在篩網的整個斷面上,篩分更徹底)。
        4、出料口:可根據廠家不同的生產工藝要求設計不同的出料口,滿足客戶的需求。
        5、篩網:有低碳鋼、不銹鋼絲等材質篩網或板網篩。
        6、振動電機:6級(使用與維修方法詳見振動電機使用說明書)。
        7、電機臺座:安裝振動電機,使用前連接螺釘擰緊,是新篩機試用前三天、反復緊固,以免松動造成事故。
        8、減振彈簧:阻止振動傳給地面,同時支持篩箱的全部重量,安裝時,彈簧垂直于地面。
        9、支架:由四個支柱和兩個槽鋼組成,支撐著篩箱,安裝時支柱垂直與地面,兩支柱下面的槽鋼應相互平行,可選擇膨脹絲固定或不固定均可。
        大型碎石振動篩

        常見的砂石規格對照表:

        0-5沙子代表0-5mm單粒砂子 ;
        5-1石子:代表5-10mm單粒碎石;
        12石子:代表10-20mm單粒碎石;
        13石子:代表16-31.5mm單粒碎石;
        2-4石子:代表10-15mm單粒碎石;
        4-6石子 代表15-20mm單粒碎石。

        石子一般為5—25 mm吧,因此篩網的網孔要選擇4—20mm的;篩網的鋼絲直徑選擇1—2mm的就可以。下附篩網篩孔尺寸目數便于選購篩網:

        大型碎石振動篩

        型號參數表:

        大型碎石振動篩

        操作與維修      
        (一)圓振動篩的操作      
        1、在來車前,操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度,油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難,油面太低會導致軸承的過早損壞。    
        2、檢查全部螺栓的緊固程度,并且在最初工作8h后,重新緊固一次。    
        3、檢查V帶的張緊力,避免在啟動或工作中打滑,并且確保V帶輪的対正性。      
        4、確保所有運動件與固定物之間的最小間隙。      
        5、篩子應在面議負荷的情況下起動,待篩子運行平穩后,方能開始給料,停機前應先停止給料,待篩面上的物料排凈后再停機。      
        6、給料溜槽應盡可能靠近給料端,并盡可能沿篩子全寬均勻給料,其方向與篩面上物料運行方向一致,從而得到最佳篩分效果。給料點到篩面的最大落差不大于500mm,確保物料對篩面的最小沖擊。      
        7、激振器順料溜方向回轉時,增加物料運行速度,可增加生產能力,但降低篩分效率;當激振器逆料流方向回轉時,減小物料運行速度,降低生產能力,可提高篩分效率。 

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